臥（wò）螺離心機環境（jìng）保護特性高
滾桶直徑和合理長短
滾桶的直徑越大，有效的（de）長短越長，有效的地基沉降（jiàng）總麵積越大，解決能力越大，原材料在滾桶中的停留的時間越長，而（ér）且在同樣速率下（xià）的分離指數越大（dà）。實際效果更強。可是，因為原材料的限定，不可以無拘無束地增加離（lí）心機轉鼓的直徑，由於伴隨著直徑的增加，容許的速（sù）率會伴隨（suí）著（zhe）原材料的牢固性的減少而減少，隨後向心（xīn）力也會相對應降低。一般 ，滾桶（tǒng）的直徑（jìng）在200至100mm中間，長短與直徑之比在3至4中間。當今（jīn）的臥螺離心（xīn）機的發展方向於具（jù）備高速運行和大寬（kuān）高比。這類機器設備（bèi）更習慣（guàn）解（jiě）決較低濃度的淤泥，淤泥（ní）水平更強。
此外，在同樣（yàng）解決能力的狀況下，大（dà）轉鼓直徑的離心機（jī）能夠較（jiào）低的差速器運作。緣故是鼓直徑大的螺（luó）旋式具備更（gèng）高的渣運輸能力。它做到同樣的排渣量。含有轉（zhuǎn）鼓直徑（jìng）的離心機根據增加差速（sù）器（qì）來進行（háng）。
為了更好地（dì）提升臥螺（luó）離心機的工作效能，在確保安全性的標準下，在非腐蝕或腐蝕原材料的分離解（jiě）決中，能夠相對性（xìng）提升（shēng）立式離心機（jī）分離鼓的速率。鼓試過濾裝（zhuāng）置總麵積大。為了更好地提升分離高效率，應勤奮增加the析器離（lí）心機轉（zhuǎn）鼓（gǔ）中的過（guò）慮總麵積。

並且，預備處理十分關鍵。為了更好地分離（lí）和解決黏性原材料，應在加工工藝容（róng）許的（de）範疇（chóu）內開展預備處理實際操作（zuò），比如清（qīng）洗。采用了一些對策來相對（duì）性增加固相（xiàng）原材料的粒（lì）度，以拓展（zhǎn）de析（xī）器離心機的分（fèn）離和解決能（néng）力。在不會改變的狀況下，能夠考慮到加上混凝劑，凝結劑，混凝劑和別的（de）實驗試劑，以提升 the析器離心機的（de）分離高效率。
比如，能夠加上過濾裝置內襯，那樣能夠在the析器（qì）離心（xīn）機的轉鼓中間維持（chí）不大的空隙並增加水的透水（shuǐ）性。根據增加V形過濾裝置（zhì）隔板來增加橫截麵積。增加原材（cái）料的抽濾分離時間。如必須，應用小量的多種多樣脫幹方式以降低每一個can析器離心機中的脫幹和過濾係統量，以保證 非均相分離實際效果；
傾析器離心機中（zhōng）回（huí）應後的高效液相回應度由2個要素決策。一（yī）方麵，它是功效在轉鼓地基沉降區（qū）高效液相中的（de）合理向心力；另一（yī）方（fāng）麵，它是高效液相在（zài）鼓地基沉降區中（zhōng）的均值停留的時間。。相近地，抽濾脫幹後固相的水份成分（fèn）也由2個要素明確，即（jí）功效於轉鼓脫幹區中固相的合（hé）理向心力和（hé）固相在轉鼓脫幹（gàn）區中的（de）均值停留（liú）的時間。